GM0170/0.7加藥計(jì)量泵

 GM系列機(jī)械隔膜加藥計(jì)量泵特點(diǎn)：
平滑脈沖設(shè)計(jì)，無沖擊
沖程在靜態(tài)及動(dòng)態(tài)條件下均可調(diào)節(jié)
多種材質(zhì)及泵頭結(jié)構(gòu)可選
可選配電動(dòng)沖程控制器
機(jī)械驅(qū)動(dòng)PTFE膜片
液體溫度40 ℃＊
手動(dòng)/ 自動(dòng)沖程調(diào)節(jié)可選
穩(wěn)態(tài)精度±2%(10%~100%)
沖程可調(diào)0~100%(自動(dòng)/手動(dòng))
吸程4m水柱
可選配電機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)外部信號(hào)自動(dòng)控制，
吸入壓力：20m 水柱電機(jī)頻率0~100%可調(diào)(GM泵 自動(dòng)控制方式)

1. 操作安全，機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜。

2. 密封性好，無泄漏，裝配維修簡(jiǎn)單安全。

3. 它可以傳輸高粘度介質(zhì)，腐蝕性液體和危險(xiǎn)性的化學(xué)品。

4. 流量調(diào)節(jié)能夠調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度或電機(jī)頻率。

5. 隔膜為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜，第二層EPDM彈性橡膠，第三層3.0mmSUS304支撐鐵芯，第四層采用強(qiáng)化尼龍纖維補(bǔ)，第五層采用EPDM彈性橡膠*包履，可有效提出升隔膜適用壽命

泵的運(yùn)行
31啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查
1.1、檢查確認(rèn)泵已與機(jī)座安裝牢固，管路安裝是否正確，并且出口管路是否開放。如果
泵體內(nèi)沒有潤(rùn)滑油，應(yīng)向泵體內(nèi)加入足量的潤(rùn)滑油，JXM機(jī)型泵的加油量為650ml, JZM機(jī)型泵的加油量約為32升，泵箱體最好加注美孚齒輪油Mobilgear600xp220的油型號(hào)。JW機(jī)型泵無須加油。
1.2、強(qiáng)力建議在溫度低于-10℃時(shí)，應(yīng)停止泵的運(yùn)行。
1.3、泵接通電源以前，流量調(diào)節(jié)手輪處于零刻度，在流量調(diào)節(jié)手輪從零刻度增加以前.
檢查吸入管路和排出管路，確保所有截止閥都打開。
1.4、啟動(dòng)計(jì)量泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向必須與電機(jī)安裝法蘭上的箭頭一致(從電機(jī)風(fēng)葉側(cè)觀察為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。如果轉(zhuǎn)向不正確，應(yīng)改變接線。32泵的啟動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)流量
一日完成上述要求的檢查后，即可啟動(dòng)計(jì)量泵。注意觀察和傾聽計(jì)量泵。
擰松位于泵調(diào)節(jié)座上的沖程鎖定螺栓，以便調(diào)節(jié)泵流量，調(diào)節(jié)千分刻度沖程調(diào)節(jié)旋鈕可以改
變泵的流量，JXM型泵為順時(shí)針方向增加流量，逆時(shí)針方向減少流量。JZM、IWM型泵為順時(shí)銷
方向減少流量，逆時(shí)針方向增加流量。整個(gè)沖程調(diào)節(jié)范圍都用百分比標(biāo)出，手輪上的最小間隔為1%，將旋鈕調(diào)到所需流量后，用手?jǐn)Q緊沖程鎖定螺栓以保持住設(shè)定的流量。33泵輸送系統(tǒng)灌液
泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測(cè)試之前，先在沒有任何排出壓力的條件下運(yùn)行泵，使輸送系統(tǒng)*充滿液體。一種確保灌注的簡(jiǎn)單方法是在泵的出口連接端安裝一個(gè)三通和截止閥。
如果泵長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣，應(yīng)該在出口管路上安裝端一個(gè)閥門，以便在泵啟動(dòng)時(shí)通過工藝物料排出氣體。
3.4流量的標(biāo)定
泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測(cè)試之前，先在沒有任何排出壓力的條件下運(yùn)行泵，使輸送系統(tǒng)*充滿液體。一種確保灌注的簡(jiǎn)單方法是在泵的出口連接端安裝一個(gè)三通和截止閥。
如果泵長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣，應(yīng)該在出口管路上安裝端一個(gè)閥門，以便在泵啟動(dòng)時(shí)通過工藝物料排出氣體。

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